本机特别适用于啤酒行业中的易拉罐灌装和封口(罐)，在灌装阀中可以对罐体进行二次排气. 使啤酒在灌装过程中，增氧量降到最低。

　　灌装和封罐为整体设计，采用等压灌装原理，罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压根据罐子的材质可以用控制板上的减压阀来调整，压力为0～40KP(0～0.04MPa)，同时通过开启预充气和背压阀，在打开低压环型通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入低压环型通道。此过程用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使在灌装过程中，增氧量降到最低，罐中不产生负压，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗。

　　本机主要电气元件采用西门子的PLC，欧姆龙的接近开关等优质配置，由公司资深的电器工程师设计成最合理的配置形式，整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定，所有常见故障自动报警，并给出相应的故障原因位置，根据故障的严重程度，PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。

主要技术参数：
生产能力：  200～300罐/分

适用罐径：  Φ66mm     适用罐高：   115～160mm

封口头数：  6          灌装头数：   30

总 功 率：  7.5KW

电源电压：  380 V  50HZ  3相+N+G

控制电压：  24 V  DC/AC

灌装精确度：  按液面高度±2mm；

封盖合格率：  不小于99﹪；

灌装物料损失率：  不大于1.5﹪ ；

灌装温度：  〈4℃；

灌装压力：  0.25-0.3Mpa（波动小于0.03Mpa）；

CO2最大含量：  5.0GV（啤酒），8.0GV（饮料 ）；

压缩空气：  供应压力小于0.5Mpa，耗气量5m3/h ；

CO2气体：  供应压力小于1.2Mpa，耗气量10m3/h ；

重    量：  8000Kg